【產(chǎn)品特點(diǎn)】                                                             

◆SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層是一種可以常溫固化高溫使用的無機(jī)單組份高溫涂料，具有阻燃、耐溫性好、可采取刷涂或表面噴涂，十分方便。主要用于作為耐高溫設(shè)備的表面防腐耐磨涂層，其工作溫度從-40～+1000℃。 短時(shí)可達(dá)+1200℃。

 【適用范圍】

◆SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層可作為耐磨陶瓷涂料使用，一般涂層厚度為0.05-0.25mm為佳，節(jié)省材料。完全固化后的產(chǎn)品耐水性較好。已使用在軍事工程高溫設(shè)備金屬罐體內(nèi)部，也可噴涂在煙囪或電廠脫硫設(shè)備和鍋爐煙氣除塵設(shè)備內(nèi)壁，延長使用壽命。

【性能指標(biāo)】

◆外觀固化前：白色液體；固化后：白色堅(jiān)硬固體。
◆完全固化條件：23℃×7天，濕度≤75%，或者40℃×4h，濕度≤75%（如果遇到陰雨天氣或者是南方潮濕天氣，應(yīng)采取吸潮或者加熱烘干的辦法，否則固化不完全影響產(chǎn)品質(zhì)量。
◆拉伸剪切強(qiáng)度，23℃×7天，濕度≤75%，  ≥8MPa；
◆表面硬度HR ≥63（相當(dāng)于合金材料的硬度，比普通的鋼淬火后硬度更高）
◆耐除氫氟酸之外的各種酸浸泡，耐水性好，但不耐堿液腐蝕
◆耐冷熱急變0-1000℃多次，不脫落、不龜裂、不變色 
◆無毒環(huán)保，對(duì)環(huán)境無污染，無VOC排放。

【使用方法】

◆表面處理：被膠物應(yīng)潔凈、干燥、無油污，如果是金屬材料應(yīng)用拋光輪打磨出新鮮的膠接面，或者對(duì)金屬面進(jìn)行噴砂處理，增加比表面積和強(qiáng)度。
◆在使用 SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層之前，應(yīng)將產(chǎn)品進(jìn)行充分的攪拌，該產(chǎn)品沉淀較快，每使用一次需要攪拌一次，另外產(chǎn)品從容器中倒出后應(yīng)立即蓋好包裝的瓶蓋，以免產(chǎn)品接觸空氣而縮短保質(zhì)期。
◆刮涂的厚度一般根據(jù)耐磨和耐老化時(shí)間合理調(diào)整，一般建議在0.05-0.25mm為宜。用較粗的油漆噴槍采用8MPa的壓力噴出產(chǎn)品，厚薄可以調(diào)整，可以一次噴涂到位。
◆固化為了達(dá)到好的固化效果，建議在室溫下采用陰干的辦法固化，20℃，濕度65%時(shí)固化時(shí)間為5-7d，還要注意固化時(shí)的空氣濕度，如果是陰雨天氣，應(yīng)控制環(huán)境濕度，否則固化時(shí)間會(huì)更長，強(qiáng)度也不高?？刹捎梦钡纳椅被蛘卟捎?0～40℃固化1～2h后再升溫到40～50℃固化2～4h 效果更佳，這樣固化的產(chǎn)品氣泡較少，且不開裂，效果更好。
◆加工或試驗(yàn)  涂膠部件在完全固化后，方可轉(zhuǎn)入下道工序加工。

【注意事項(xiàng)】 

◆如果空氣濕度大于90%時(shí)，該產(chǎn)品固化十分緩慢，可采用如下辦法：
◆將設(shè)備臨時(shí)密封住，采用吸潮生石灰、干燥硅膠、分子篩等產(chǎn)品對(duì)內(nèi)部進(jìn)行吸潮處理。
◆SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層也可在封閉設(shè)備后采用真空抽濕的辦法將原本容器中的濕度降低。但不可用水式真空泵，只能選用旋片式真空泵，且要注意先排空真空泵3-5min后再使用。
◆如果是小型設(shè)備或者產(chǎn)品，可以直接進(jìn)入烘箱固化，溫度為30-40℃1-2h，再溫升至40-50℃2-4h，后隨爐冷卻即可。濕度越大，建議加熱固化時(shí)間越長效果越好。
◆SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層隨時(shí)間長短均會(huì)產(chǎn)生沉淀，這是正常現(xiàn)象，在每次使用時(shí)一定需要攪拌均勻，方可施工。

【儲(chǔ)存與包裝】 

◆SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層采用塑料桶或瓶包裝，500g為一瓶配套供應(yīng)。
◆SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層應(yīng)貯存在干燥、陰涼、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)，避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源與火源。庫房濕度應(yīng)不高于70%，溫度不高于35℃，在遵循上述貯存條件下，原裝未開封的產(chǎn)品自生產(chǎn)日期算起，其有效期為一年。
◆SX-8326耐1000度耐腐蝕高溫涂層按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸與貯存。